Опремата за производство на светилка е клучот за производството настолбови за улично светло. Само со разбирање на процесот на производство на светлосни столбови можеме подобро да ги разбереме производите на светлосни столбови. Значи, која е опремата за производство на светлосни столбови? Следново е воведувањето на производителот на светлосни столбови TIANXIANG, дојдете и погледнете заедно.
Исечете
1. Пред сечењето, приспособете го наклонот на машината за сечење за да одговара на бараниот линијар за сечење.
2. Одредете ја положбата на челичната плоча за да се обезбеди максимална големина на преостанатиот материјал за да може да се користи преостанатиот материјал.
3. Димензијата на должина е загарантирана со Kaiping, ширината на дното е потребно да биде ≤±2mm, а толеранцијата на димензијата за бришење на високиот пол е позитивна толеранција за секој дел од столбот, генерално: 0-2m.
4. Во однос на опремата, кога сечете материјали, проверете ја работата на опремата за тркалање, отстранете ги остатоците на патеката и одржувајте ја опремата во добра работна состојба.
Свиткајте
Виткањето е најкритичниот процес во производството на светлосни столбови. Не може да се поправи по свиткување, така што квалитетот на свиткување директно влијае на квалитетот на столбовите за осветлување.
1. Пред свиткување, прво отстранете ја троската за сечење на лимот за да се осигурате дека нема троска за сечење што ќе ја оштети мувлата за време на виткањето.
2. Проверете ја должината, ширината и праволината на листот, а неисправноста е ≤1/1000, особено полигоналната шипка мора да обезбеди неисправност.
3. Зголемете ја длабочината на свиткување на машината за виткање за да ја одредите положбата на листот.
4. Правилно означете ја линијата на листот, со грешка од ≤±1mm. Правилно порамнете и свиткајте правилно за да ги минимизирате шевовите на цевките.
Заварување
При заварување, извршете директно заварување со шевовите на свитканиот спој на цевката. Бидејќи заварувањето е автоматско заварување од заседа, главната причина е што заварувачот треба да има поголема одговорност. За време на заварувањето, треба да се обрне внимание на прилагодување на положбата на заварување за да се обезбеди исправност на заварот.
Поправка и полирање
Поправка на мелење е да се поправат дефектите на празното цевка по автоматско заварување. Персоналот за поправка треба да проверува корен по корен и да најде неисправни места за преобликување
Процесот на обликување вклучува исправување на светлосниот столб, целосниот круг и дијагоналната големина на многуаголникот на двата краја на празниот столб, а општата толеранција е ±2mm. Грешка во исправноста на палката ≤ ± 1,5/1000.
Сите заедно
Процесот на порамнување на главата е да се израмнат двата краја на свитканата цевка за да се осигура дека млазницата е нормална на централната линија без нерамни агли и висини. Во исто време, по израмнување, крајната површина се полира.
Долна плоча
Клучот за заварување на долната прирабница и реброто е да се осигура дека долната прирабница е нормална на централната линија на светилката, реброто е нормално на долната прирабница и е паралелно со правата собирница на светилката.
Заварување на дното прирабница
Барањата за заварување се однесуваат на процесот на заварување на националниот стандард за да се обезбеди квалитетот на заварувањето. Заварувањето мора да биде убаво, без пори и подмножества на згура.
Лента на вратата за заварување
При заварување на лентите на вратата, лентите на вратата со ширина од 20 mm треба да се испружат на 8-10 позиции и да се спуштат. Особено при заварување на место, лентите на вратата треба да бидат блиску до столбовите на светлината, а заварувањето да биде цврсто. Електричните ленти за заварување и седиштата за заклучување главно се одредуваат според цртежите. Седиштата за бравата се заваруваат во средината на вратата со грешка од ≤±2mm. Чувајте го горното ниво и не може да го надмине столбот на светлината.
Заоблена вилушка
Процесот на свиткување на вилушката има иста природа како и отворањето на вратата, па затоа треба да биде смел и внимателен. Прво, обрнете внимание на насоката на вратата, второ, на почетната точка на свиокот и трето, на аголот на светлосната вилушка.
Поцинкуван
Квалитетот на галванизација директно влијае на квалитетот на столбовите за светло. Поцинкувањето бара галванизација според националните стандарди. По галванизацијата, површината е мазна и нема разлика во боја.
Пластичен спреј
Целта на пластичното прскање е естетско и антикорозивно.
1. Мелење: Мелете ја површината на галванизираниот столб со тркало за полирање за да се осигурате дека површината на столбот е мазна и рамна.
2. Исправување: Исправете го полираниот светлосен столб и обликувајте го обликот на устата. Правилата на светлосниот столб мора да достигне 1/1000.
Табла на вратата
1. По галванизацијата на сите панели на вратите, третманот вклучува закачување на цинк, истекување на цинк и таложење на цинк во клучалката.
2. При дупчење дупки за завртките, електричната дупчалка мора да биде нормална на плочата на вратата, јазот околу плочата на вратата е еднаков, а плочата на вратата е рамна.
3. Откако ќе се фиксираат завртките, плочата на вратата не може да се олабави, а прицврстувањето мора да биде цврсто за да не падне за време на транспортот.
4. Прскање со пластичен прав: Ставете го светлосниот столб со инсталирана врата во просторијата за прскање, испрскајте ја бојата на пластика во прав според барањата на планот за производство, а потоа влезете во просторијата за сушење за да ги обезбедите барањата за квалитет како што се адхезијата и мазноста од пластичниот прав.
Фабричка инспекција
Инспекторот за квалитет на фабриката ќе го изврши фабричкиот преглед. Фабричкиот инспектор мора да ги прегледа ставките од инспекцискиот столб на светлосниот столб ставка по ставка. Инспекторот мора да евидентира и да поднесе истовремено.
Доколку ве интересирастолбови за светилки, добредојдовте да контактирате со производителот на светлосни столбови TIANXIANG дапрочитај повеќе.
Време на објавување: мај-11-2023 година